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CZ型鋼退火與正火的應用

CZ型鋼的退火和正火直接關系到材料的硬度和可加工性。退火和正火的選擇應根據CZ型鋼的類型、冷卻加工工藝、形狀使用性能和經濟性等因素綜合考慮。

1、當CZ型鋼為含碳量小于0.25%的低碳鋼時,一般采用正火代替退火。由于較快的冷卻速度可以防止低碳鋼沿晶界析出游離三次漏碳體,從而提高沖模零件的冷加工性能;正火可以增加型鋼的硬度,可以提高碳鋼的切削性能,在沒有其他熱處理工藝的情況下,正火可以細化晶粒,提高碳鋼的強度。

2、CZ型鋼為含碳量0.25%~0.50%的中碳鋼時,可采用正火代替退火,雖然正火后碳鋼硬度較高,但仍可以切割和加工、正火成本第、生產率高。

3、如果CZ型鋼是含碳量為0.50%~0.70%的鋼,由于含碳量高,正火后硬度明顯高于退火,切削加工困難,通常采用完全退火以降低硬度和提高可加工性。

4、CZ型鋼為含碳量大于0.75%的高碳鋼或工具鋼時,一般采用球面退火作為初步熱處理,如有二次滲碳體網狀,應先正火去除。

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